为什么要选环保型防水涂料？

为什么要选环保型防水涂料？

江西正杰新型材料有限公司为避免损坏防水层，保护层施工时应做好防水层的防护工作。施工人员应穿软底鞋，运输材料时必须在通道上铺设垫板、防护毡等保护。小推车往外倾倒砂浆或混凝土时，应在其前面放上垫木或木板进行保护，以免小推车前端损坏防水层。在防水层上架设梯子、立杆时，应在底端铺设垫板或橡胶板等。防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、铁板等，以防戳破防水层。

保护层施工前还应准备好所需的施工机具，备足保护层材料。

浅色、反射料保护层施工

浅色反射涂料目前常用的有铝基沥青悬浊液、丙烯酸浅色涂料或在涂料中掺入铝粉的反射涂料，反射涂料可在现场就地配制。

涂刷浅色反射涂料应待防水层养护完毕后进行，一般涂膜防水层应养护一周以上。涂刷前，应清除防水层表面的浮灰，浮灰用柔软、干净的棉布擦干净。材料用量应根据材料说明书的规定使用，涂刷工具、操作方法和要求与防水涂料施工相同。涂刷应均匀，避免漏涂，二遍涂刷时，第二遍涂刷的方向应与一遍垂直。

由于浅色反射涂料具有良好的阳光反射性，施工人员在阳光下操作时，应配戴墨镜，以免强烈的反射光线刺伤眼睛。

粒料保护层施工

细砂、云母或蛭石主要用于非上人屋面的涂膜防水屋面的保护层，使用前应先筛去粉料。

用砂作保护层时，应采用天然水成砂，砂粒粒径不得大于涂层厚度1/4。使用云母或蛭石时不受此限制，因为这些材料是片状的，质地较软。

当涂刷后一道涂料时，边涂刷边撒布细砂（或云母、蛭石），同时用软质的胶辊在保护层上反复轻轻滚压，务使保护层牢固地粘结在涂层上。涂层干燥后，应及时扫除未粘结的材料以回收利用。如不清扫，日后雨水冲刷就会堵塞水落口，造成排水不畅。

水泥砂浆保护层施工

水泥砂浆保护层与防水层之间也应设置隔离层。保护层用的水泥砂浆的配合比一般为水泥∶砂=1∶2.5～3（体积比）。

保护层施工前，应根据结构情况每隔4～6m用木模设置纵横分格缝。铺设水泥砂浆时，应随铺随拍实，并用刮尺找平，随即用直径为8～10mm的钢筋或麻绳压出表面分格缝，间距为1～1.5m。终凝前用铁抹子压光保护层。

保护层应表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。排水坡度应符合设计要求。

为保证立面水泥砂浆保护层粘结牢固、不空鼓，在立面防水层涂刷一遍涂料时，边涂布边撒细砂，同时用软质胶辊轻轻滚压使砂粒牢固地粘结在涂层上。

预制板块保护层施工

预制板块保护层的结合层可采用砂或水泥砂浆。板块铺砌前应根据排水坡度挂线，以满足排水要求，保证铺砌的块体横平竖直。

在砂结合层上铺砌块体时，砂结合层应洒水压实，并用刮尺刮平，以满足块体铺设的平整度要求。块体应对接铺砌，缝隙宽度一般为10mm左右。块体铺砌完成后，应适当洒水并轻轻拍平压实，以免产生翘角现象。板缝先用砂填至一半的高度，然后用1∶2水泥砂浆勾成凹缝。为防止砂子流失，在保护层四周500mm范围内，应改用低标号水泥砂浆做结合层。

细石混凝土保护层施工

细石混凝土整浇保护层施工前，也应在防水层上铺设一层隔离层，并按设计要求支设好分格缝的木模，设计无要求时，每格面积不大于36m2，分格缝宽度为20mm。一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，初凝后及时取出分格缝木模，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。

若采用配筋细石混凝土保护层时，钢筋网片的位置设置在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。

细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7 d。养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材料。